С 1 мая 2026 года начнет применяться ГОСТ Р 72241-2025 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для мощения. Технические условия»

01.05.2026 г. вступит в действие ГОСТ Р 72241‑2025, который устанавливает техусловия для сухих смесей на цементном вяжущем, предназначенных для мощения из плит, искусственных и натуральных камней. Документ упорядочит требования к продукции, используемой для благоустройства территорий, строительства тротуаров и дорог.

На что распространяется стандарт

Изменения затрагивают составы, которые применяются при:

• мощении брусчаткой;
• облагораживании дворов, парков, пешеходных зон;
• укладке тротуарной плитки;
• возведении подземных парковок и путей;
• устройстве покрытий из камня.

Исключением являются смеси для гидротехнических сооружений, высоконагруженных промышленных зон, автомагистралей и спецпокрытий (токопроводящих, антискользящих).

Технические требования

• Состав: вяжущее — портландцемент ЦЕМ I 32,5Н и выше или ЦЕМ II/А‑Ш 32,5Н, минеральные вещества — тонкомолотые доломит, известняк, зола-уноса, заполнители — мытый фракционированный песок (модуль крупности — 2,0–2,5), модифицирующие добавки — водоудерживающие, пластификаторы, противоморозные;
• Физико-механические характеристики: прочность на сжатие в возрасте 28 суток (Мпа) — ≥20,0, водопоглощение по массе (%) — ≤8,0, усадка (мм/м) — ≤1,0, водонепроницаемость — ≥W4, прочность на растяжение при изгибе (Мпа) — ≥4,0, морозостойкость (циклы) — ≥F100, истираемость (г/см²) — ≤0,7;
• Технологические показатели: жизнеспособность раствора — не менее одного часа, подвижность по расплыву кольца — от 160 до 180 мм, водоудержание — от 95%, расслаиваемость — до 5%.

Классификация продукции

Смеси делятся по морозостойкости (F50, F100, F150), истираемости (G1, G2, G3) и водонепроницаемости (W4, W6, W8). Также классификация осуществляется, исходя из назначения состава:

• А — укладка тротуарной плитки, толщина которой не превышает 60 мм;
• Б — брусчатка 60-80 мм при нагрузке до 3,5 т/ось;
• В — мощение камнем более 80 мм.

Методы испытаний

Определяется прочность: изготавливаются балочки 40×40×160 мм, проводится тест на сжатие, изгиб, твердение. Продукция проверяется на морозостойкость: образцы замораживаются и оттаивают в пятипроцентном хлориде натрия.

Рассчитывается водопоглощение (выдерживание в воде двое суток) и усадка (на протяжении 28 дней проводятся замеры деформаций для экземпляров 400 мм длиной). Организуется испытание на подвижность (расплыв кольца).

Упаковка

Тара должна содержать товарный знак и наименование изготовителя, обозначение по классификации стандарта, номер партии и дату производства, массу в кг, срок годности (от одного года), инструкцию по эксплуатации, символы обращения.

Порядок приемки

В одной партии не может быть более 100 т товара одной марки. Контроль качества включает приемо-сдаточные и периодические проверки, которые осуществляются минимум раз в год. В первом случае исследуется однородность и внешний вид, подвижность раствора, прочность на изгиб и сжатие (возраст — 7 и 28 дней), способность к водоудержанию. При периодических тестируется морозостойкость, истираемость, водонепроницаемость, усадка.

Экологические правила

Удельная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг. Смесь не может содержать запрещенные к использованию в строительстве токсичные компоненты. Пределы летучих органических соединений определяются СанПиН.

Предпосылки изменений

До внедрения ГОСТа производители разрабатывали свои техусловия или использовали общие нормы для сухих смесей. Результатом стала неоднородность, так как изготовители разрабатывали разные требования к прочности, составу, водопоглощению. Возникали проблемы с закупками, поскольку для заказчиков было проблематично сравнивать качество.

Для мощения использовалась продукция, характеристики которой непредсказуемы. В случае обнаружения дефектов возникали сложности с установлением соответствия заявленным характеристикам. Наблюдалась низкая эффективность сопоставления результатов испытаний, так как лаборатории применяли разные методики.

Последствия внедрения

Нормирование водонепроницаемости (W4) и морозостойкости (F100 и выше) снизит число ремонтов и продлит срок эксплуатации покрытий. Количество гарантийных случаев уменьшится, поскольку требования к усадке (≤1,0 мм/м) минимизируют появление просадок и трещин.

Конкуренция между производителями будет основываться на качестве, а не на цене. Процесс закупки упростится, так как заказчикам предоставят единые параметры для выбора смесей. Возрастет спрос на услуги лабораторий, оборудование для испытаний, обучающие курсы для специалистов в сфере строительства.

Сложности реализации

• Высокая себестоимость продукции (вырастет на 5-15%). Для соответствия стандарту изготовителям потребуется закупать инновационное оборудование, сырье. Понадобятся вложения в обучение персонала и прохождение сертификации;
• Дефицит сертифицированных товаров приведет к перебоям с поставками в переходный период;
• Необходимость для инженеров и строителей осваивать новые технологии укладки и методы контроля качества;
• Потребность модернизировать склады создаст проблемы с хранением и логистикой.

Перспективы развития

В ближайшие годы планируется разработать смежные нормы для составов с органическими вяжущими, средств для ремонта покрытий, самоочищающихся, антискользящих материалов. Требования ГОСТа интегрируют в BIM‑моделирование. Будет создана база имеющих сертификаты производителей. Благодаря ужесточению экологических требований снизится углеродный след цемента.

С 1 мая текущего года заработает ГОСТ Р 72241‑2025, устанавливающий технические условия для сухих смесей на цементном вяжущем, которые используются при мощении. Стандарт призван повысить качество материалов, продлить срок эксплуатации покрытий, внедрить унифицированные правила для заказчиков и производителей.

Выбрать материалы для строительных работ в Техэксперте