1 сентября 2026 года вступит в силу ГОСТ Р 72365-2026 «Охрана окружающей среды. Сборка и монтаж радиоэлектронных средств. Требования к обеспечению экологической безопасности»

01.09.2026 г. заработает ГОСТ Р 72365-2026, который определяет порядок обеспечения безопасности окружающей среды в процессе сборочно-монтажного производства радиоэлектронных устройств. Документ ставит экологические параметры на один уровень с экономическими и техническими, способствует цифровизации и модернизации промышленности.

Ключевые положения

• Правила затрагивают изготовителей электроники, занимающиеся капитальным монтажом сервисные и ремонтные центры, НИОКР, оборонно-промышленный комплекс. Исключением являются операции в лабораторных условиях, которые не предусматривают сбросы в канализацию и выбросы в атмосферу;
• Ограничение химикатов: свинец — 0.1 масс. %, кадмий — 0.01, ртуть — 0.1, гексавалентный хром — 0.1, PBB и PBDE — 0.1. Запрещается применение в флюсах и очистителях тетрахлорметана, трихлорэтилена, фторированных PFAS, БТК, толуола, бензола. Рекомендуется применять бессвинцовые припои, растворы на основе лимонной кислоты и терпенов (биоразлагаемые);
• При пайке обязательна установка локальной вентиляции с фильтрацией, многоступенчатых фильтров (для окисления, ЛОС, HEPA). Эффективность очистки — от 90%. Пайка в ручном режиме без СЛВ запрещается. Для уменьшения расхода припоя и окисления рекомендуется использовать рефлоу-печи с атмосферой азота;
• При очистке печатных плат запрещены открытые ванны с растворителями. Необходимы замкнутые циркуляционные системы, предусматривающие регенерацию жидкости. Разрешена только ультразвуковая, спиртовая, водная обработка. В сточных водах не может содержаться выше 20 мг/л ЛОС;
• Поощряется минимизация ручного труда, задействование роботизированных паяльных станций и SMT-линий;
• Предприятия обязаны каждый год подавать в Росприроднадзор паспорт, который включает список применяемых химикатов, информацию о сбросах и выбросах, объеме отходов, итогах внутренних аудитов.

Использование ресурсов

Удельное энергопотребление на 1000 плат — до 150 кВт·ч. В случае простоя дольше 15 минут оборудование должно автоматически отключаться. Обязательно применение энергосберегающих рефлоу-печей и инверторных паяльников.

Расход воды на 1 плату — до 0.5 л. Запрещено осуществлять сбросы в канализацию без очистки. Рекомендовано внедрение оборотного водоснабжения.

Учет отходов

Вещества разделены на классы по степени опасности: I–II (отработанные паяльные шлаки, растворители, флюсы), III–IV (упаковка, загрязненные ветоши), V (пластик, металлолом).

Каждый месяц составляется электронная отчетность. Предприятиям необходимо заключать контракты с организациями, прошедшими лицензирование. Потребуется внедрить обратный сбор изношенных инструментов и бракованных плат. Перерабатываться должно 60% и более остатков сырья, отнесенных к II–IV классам.

Контроль и штрафы

Все компании будут проходить внутренний аудит и внешнюю проверку в аккредитованных лабораториях, предоставлять в территориальные органы документацию и получать свидетельство о соответствии.

При выявлении нарушения организации придется заплатить от 100 тысяч до одного миллиона рублей. Возможна приостановка деятельности на три месяца и наложение запрета на поставки в госструктуры.

Предпосылки внедрения

До 2026 года отсутствовали нормы, которые регулируют экологические аспекты в процессе монтажа и сборки. Стандарты по утилизации, менеджменту, электромагнитной совместимости не учитывали нюансы пайки, энергопотребления, работы с химикатами, очистки плат.

Новый ГОСТ сократит негативное влияние на окружающую среду, повысит ресурсную эффективность и сформирует замкнутый цикл производства.

Последствия нововведения

• Изготовителям потребуется инвестировать в фильтры и СЛВ от полумиллиона рублей на линию, в рефлоу-печи с азотом — минимум 2 млн, замкнутую очистку — от 1.5 млн, сертификацию и аудит — не менее 200 тысяч ежегодно. Чтобы снизить нагрузку на малые организации, государство субсидирует до половины стоимости оборудования, предоставляет кредиты на льготных условиях под 3% годовых, гранты на научные исследования;
• Предприятия, которые досрочно внедрили стандарт, получат доступ к госзаказам, возможность экспортировать продукцию в государства БРИКС и ЕАЭС. Экономия материалов и энергии снизит операционные издержки. «Зеленый» имидж привлечет потребителей и инвесторов;
• Стандарт заложит основу для разработки бессвинцовых припоев, экологичных флюсов, интеллектуального мониторинга выбросов.

Образовательные и социальные аспекты

Сотрудники, которые работают с оборудованием и химикатами, должны проходить обучение по обращению с вредными отходами, требованиям безопасности при работе с ЛОС, экологическому поведению и энергосбережению. Минобрнауки и Министерство просвещения введут в колледжах модули по «зеленому производству», в СПбГЭТУ «ЛЭТИ», МГТУ им. Баумана и МИЭТ запустят курсы по экологическому инжинирингу.

Компании начнут проводить аудиты, внедрять KPI по снижению выбросов и инициативы персонала в части экологии. Отдельные предприятия станут выдавать премии сотрудникам за переработку отходов или уменьшение энергопотребления.

Планируется маркировать электронику ярлыком «Эко-РЭС», чтобы потребители могли выбирать «зеленую» продукцию, участвовать в trade-in, сдавать в пункты приема старую технику.

Перспективы развития

Ожидается разработка стандарта, устанавливающего правила безопасности при проектировании РЭС. Планирование рисков будет осуществляться с использованием цифровых двойников производств. Для мониторинга создадут единую платформу, интегрированную с Росстатом и Росприроднадзором. Предприятия, которые соответствуют новым требованиям, получат налоговые льготы.

1 сентября 2026 года вступит в действие ГОСТ Р 72365-2026, определяющий правила экологической безопасности при сборочно-монтажном изготовлении радиоэлектронных средств. Стандарт ставит воздействие на окружающую среду в основу производства и закладывает фундамент для модернизации сферы промышленности.

Получить доступ к новым документам для производств