1 мая 2026 года вступил в силу ГОСТ Р 72496-2025 «Инфраструктура для производства, хранения и отгрузки сжиженного природного газа. Стендерное оборудование. Нормы проектирования».

01.05.2026 г. заработал ГОСТ Р 72496‑2025, который устанавливает порядок проектирования стендерного оборудования, используемого в процессе работы с СПГ (сжиженным природным газом). Документ устанавливает проверяемые, прозрачные, унифицированные правила, учитывающие особенности местных условий эксплуатации.

На что распространяется стандарт

Правила затрагивают стендерное оборудование, предназначенное для изготовления, хранения и отгрузки СПГ. Нормы обязательны для устройств на речных и морских судах, которые обеспечивают перемещение корабля и безопасность при соединении с манифольдами.

Действие стандарта распространяется на межблочные криогенные перекачки на территории терминала, которые применяются для перемещения газа между технологическими блоками. Регламентируются требования к сигнальным и кабельным трассам, опорным конструкциям, балансирам, аварийному разъединению, быстроразъемным соединениям.

Ключевые положения

• Необходимо учитывать термические деформации (сжатие, расширение, перепады температур), динамические (вибрацию, ветер, волнение моря, швартовку, течение) и сейсмические воздействия, статические нагрузки (монтажные, вес продукта и оборудования);
• Регламентированы уровни герметичности для разных узлов, в том числе поворотных шарниров и быстроразъемных соединений. Уплотнения не должны терять эластичность при криогенных температурах, обязательна стойкость к воздействию газа и паров. Описаны методы испытаний, в том числе в холодном состоянии;
• Приведены требования к ударной вязкости и сварным соединениям, критерии отбора сплавов и сталей. Акцент сделан на режимах сварки, подготовке кромок;
• Период срабатывания аварийного разъединения не может превышать порога, установленного для условий эксплуатации и типа объекта. В случае аварийного расстыковывания конструкция не должна повреждаться. Сигнал о срабатывании передается в систему управления процессом, чтобы персонал мог оперативно отреагировать;
• Проект должен предусматривать безопасный доступ для ремонта, обслуживания, осмотра. Каждый элемент стендера маркируется, что позволяет идентифицировать их параметры и назначение. Предоставляется документация, включая инструкции по ремонту, техобслуживанию, эксплуатации, монтажу.

Подтверждение соответствия

Процедура осуществляется при проведении экспертизы промбезопасности и в процессе приемо-сдаточных испытаний. Предоставляются расчетные обоснования по устойчивости и нагрузкам (в том числе результаты конечно-элементного анализа), протоколы проверки на хладостойкость и герметичность, которые подтверждают работоспособность оборудования в реальных условиях.

Подготавливается описание тестирования аварийного разъединения, содержащее данные о надежности перекрытия потока и времени срабатывания, а также документы по неразрушающему контролю и сварке.

Предпосылки внедрения

Ранее проектирование основывалось на корпоративных стандартах, зарубежных спецификациях, техзаданиях заказчиков. Подрядчики применяли разные критерии выбора материалов, методики расчета нагрузок. Результатом стала несогласованность решений.

Без унифицированных критериев время согласования и количество замечаний увеличивалось, усложнялась проверка документации. Стоимость работ возрастала из-за необходимости адаптировать решения под требования надзорных органов и заказчиков. Снижалась безопасность в связи с разными подходами к обслуживанию, аварийной готовности и системам разъединения.

Последствия нововведений

• Для проектировщиков сократятся сроки работ, так как упростится формирование техзаданий, уменьшится число итераций согласования. Расчеты станут более понятными. Риски проектных ошибок сведутся к минимуму благодаря герметичности, вычислению нагрузок, четким критериям оценки пригодности материалов;
• Для заказчиков упростится обслуживание и эксплуатация. Повысится безопасность, уменьшится количество инцидентов и аварий. Унификация технических решений упростит выбор среди предложений подрядчиков;
• Изготовители получат критерии приемки и испытаний. Снизится зависимость от импорта. Квалификация персонала повысится. Качество продукции улучшится.

Технологические и экономические аспекты

Нововведение заложит основу для развития российских технологий, компетенций в сфере криогенного оборудования. Благодаря стандартизации требований и данных упростится внедрение предиктивной аналитики, цифровых двойников в управление СПГ-объектами. Применение единых методик и норм обучения поднимет квалификацию персонала.

Капитальные затраты уменьшатся за счет сокращения сроков проектирования и унификации решений. Количество аварий сократится. Инвестиции возрастут вследствие гармонизации с международными нормами.

Перспективы развития

Планируется внедрение стандарта по техобслуживанию стендерного оборудования, что позволит на протяжении жизненного цикла поддерживать машины в работоспособном состоянии. Разработают нормы, регламентирующие вывод из эксплуатации и утилизацию станков с учетом экологических требований и безопасного удаления остатков.

1 мая текущего года вступил в действие ГОСТ Р 72496‑2025, определяющий правила проектирования стендерного оборудования, которое используется при работе со сжиженным природным газом. Документ способствует развитию СПГ‑индустрии и локализации производства, повышает конкурентоспособность и безопасность российских проектов на международном рынке.

Попробовать Техэксперт для работы с СПГ